对于H型钢生产线的运行来说,只有保证各个加工环节的准确控制才能产出高质量的钢材产品。H型钢在生产过程中常常会因为控制和工艺方面的原因而产生尺寸上的偏差问题,造成产品的使用价值下降。目前经常出现的尺寸问题主要出现在翼缘厚度不均上。
生产结果中对H型钢进行测量之后所产生的厚度尺寸问题表现在测量值和目标值之间的差异中,这是因为辊缝规格的不一致。在对辊缝进行调整的时候,需要补偿一定的厚度,可以通过偏移屏来补偿这一尺寸偏差,在修正一定的误差之后可以稳定加工结果的尺寸。另外通过改变设定的轧制尺寸,设定一个预定量,在加工过程中轧辊本身的偏差正好弥补了这一误差,从而达到稳定H型钢厚度尺寸稳定的效果。
在对相关尺寸调整中所进行操作的过程中,要注意对采取合适的方法,有些材料在加工过程中需要对尺寸进行特别的调整,以适应生产线的运行规律和特点。